鋁型材散熱器的2個重要概念介紹：

1.導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度(K,℃)，在1小時內(nèi)，通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米攝氏度。

2.比熱容：單位質(zhì)量的某種物質(zhì)溫度升高1℃吸收的熱量(或降低1℃釋放的熱量)叫做這種物質(zhì)的比熱容，簡稱：比熱，用字母“c”表示。

鋁型材散熱器因為其低廉的價格成為了目前使用率高廣泛的散熱材質(zhì)之一。鋁具有密度小，延展性好，易于加工等鋁型材特點。但純鋁硬度不足，切削性能差，所以在實際生產(chǎn)中，廠商門為了保證產(chǎn)品有適當(dāng)?shù)挠捕龋疾捎娩X合金來制造實際產(chǎn)品。當(dāng)然摻雜了鋁型材性能有所降低。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)為237，能更快速有效地散熱。

另外鋁型材廠家在生產(chǎn)的時候還要注意以下幾個問題：

一、對鋁合金散熱器的高密齒和舌比大的擠壓模具試模時，一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、在鋁合金散熱片型材試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在鋁型材散熱器試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、擠壓模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在擠壓模具試?；蛏a(chǎn)鋁型材散熱器前，鋁型材設(shè)計必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運行是否正常。

六、在試模或剛開始生產(chǎn)時，擠壓機(jī)自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。