鋁型材工藝流程：

基材-裝掛-脫脂-過堿/過酸-中和-陽極氧化-著色-封孔-水洗-干燥-檢驗(yàn)-包裝-出貨

分部解釋：

1， 基材，公司目前使用的都是 GB6063 鋁材，鋁具有較高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和延展性，鋁是非?；钴S的化學(xué)元素，既溶于酸，又溶于堿，典型的雙性物質(zhì)，自然條件下會(huì)形成一保護(hù)膜。

2， 噴砂處理，表面二次處理，細(xì)化型材表面拉伸紋，遮住可接受范圍的瑕疵，氧化目的是細(xì)化型材表面微孔。

3， 裝掛，根據(jù)不同產(chǎn)品、尺寸、形狀、要求挑選不同的掛具，裝掛要緊，保證導(dǎo)電。

4， 脫脂，鋁型材廠家為了去除鋁型材表面的工業(yè)潤滑物質(zhì)和附在表面的油污雜質(zhì)，保障型材堿蝕均勻，保證堿蝕槽的清潔；提高鋁型材表面處理質(zhì)量。

5， 堿蝕，堿蝕的目的是去除鋁型材在氧化過程中機(jī)體表面的殘留物和變質(zhì)層，鋁型材特點(diǎn)以及消除鋁型材在擠壓過程中表面留下的劃痕缺陷；部分產(chǎn)品為了提高表面的效果，使用酸蝕先處理，酸蝕是為了除去表面自然形成的氧化膜，處理以后要馬上水洗。

6， 中和，經(jīng)過酸蝕和堿蝕處理后，表面殘留的不溶于堿性溶液的銅、錳、鐵、硅等合金元素或雜質(zhì)。